企业名称：沃德（天津）智能技术有限公司

联系人：涂春娥             

手机：18522982751

企业简介：

沃德(天津)智能技术有限公司成立于2010年，监控研发团队由美国机械工程师学会院士、公司首席科学家梁越异教授带领，共40余人，包括博士2人，硕士13人，专注于号处理、故障诊断、远程监控方面的研究，成功研发的远程智能设备健康管理云平台整合了现代传感器技术、无线通迅技术、物联网技术、云计算等多项前沿科技，实现了对工业传动设备实时智能监控，实时采集设备运行数据，并利用沃德多年积累的传动系统故障数据分析，实时诊断设备的健康状态，并可提前三个月预警预判关键零部件的残余寿命等，准确率离达85%以上，实现了早期发现设备故障，并针对发现的问题进行高端传动设备或零部件的定制及再制造服务。避免了客户因突发停机造成的巨大损失及高额备件费用，减少了点检人员进入高危工作地点带来的安全隐患，为企业安全生产、高效管理提供保障。目前该平台已经成功应用在煤炭，石化、橡胶、建工、造纸等行业，如延长石油，伊泰集团，北京建工，河南煤化工，山东新迈纸业，山东成泰化工等企业。为客户五百余台电机、减速机、泵、空压机等设备进行智能健康管理服务。

产品名称（解决方案名称）：设备智能健康管理方案

产品简介（解决方案简介）：

设备的智能健康管理是诸多智能化框架里最能够为企业带来可观价值的部分，我们可以看到的是，每年各个企业为保证生产的正常运行都要投入大量的人力及资金，这对于企业来说是不小的负担，但也是必不可少的。而如今工业行业人才紧缺，特别重工行业因为高危险，环境差，地点偏远的各种原因更成为了人才紧缺的重灾区。面对这种现状，设备健康管理系统更成为企业解决设备问题的唯一选择和刚性需求。

设备的智能健康管理，不仅仅表现在数据、统计、图标层面，也不仅仅是为设备发现问题，预警故障，而是通过为客户提前预判设备的健康状况，并提出解决方案，形成一站式闭环管理服务。为客户避免非计划的停机造成的重大价值损失，更能够在设备出现问题的初始阶段发现问题，将重大设备隐患以极低的成本处理在萌芽状态，同时以源头上解决设备故障问题为核心，提供设备故障失效分析、传动设备逆向设计、仿真分析和再生制造修复，为企业提高生产效益的同时也为煤炭行业安全生产、科学管理提供有力保障。从而成为整个智能化架构中最为落地的，最具有价值的一部分。为企业的正常生产保驾护航，实现为企业的实现降本增效。

方案技术架构：

沃德设备智能健康管理系统通过在电机，减速机等传动设备振动明显部位安装传感器进行设备运行数据的实时采集，并根据设备的运行特性配置针对性的数据采集策略，抓取对分析定位设备故障有效的振动、温度数据，并借助智能报警策略，及时发现设备的运行异常状态，并实现异常状态的自动报警推送。

系统组成：

设备智能健康管理系统由无线(有线)振温一体式加速度传感器、数据采集器、现场服务器、监测及诊断分析软件、掌上智能预警系统软件等组成。

系统由四级组成：

第一级为数据采集层：

结合设备结构、传动链系统特点，在机组振动明显的部分加装振动加速度传感器采集设备振动信号，数据通过无线(有线)方式传输至对应设备的数据采集器，经数据采集器处理后，通过4G网络数据发送至厂区服务器、沃德服务器，或者通过有线网络或无线网络传输方式将数据发送到厂区服务器；

第二级为现场状态监测系统：

与监测系统配套一台服务器，用于存放从数据采集器发回的设备状态数据，现场设备维护与管理人员可通过电脑终端访问在线监测系统，了解监控机组的实时运行状态。

第三级为远程诊断系统：

通过该系统，沃德远程诊断专家可对所有纳入监控的设备进行远程数据分析与故障诊断。

第四级为掌上智能预警系统：

通过该系统，沃德为客户提供专用账号，用于设备运行状态和对应运行维护建议查询，随时随地实时了解设备状态。